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1.負責(zé)初始過程能力研究，過程能力指數(shù)（Cpk、Ppk）和量具能力（R＆R）的測算等。
2.對新產(chǎn)品材料、工裝、工藝、模具、檢測手段等方面的不足提出建議，參與新產(chǎn)品檢驗，提供檢測報告。
3.及時界定質(zhì)量爭議，對與質(zhì)量有關(guān)人員進行質(zhì)量意識和質(zhì)量技能的培訓(xùn)。
4.及時（2小時）組織相關(guān)部門對生產(chǎn)現(xiàn)場批量不合格產(chǎn)品的處理意見、分析、改進、考核。需要時，向客戶提出讓步申請。
5.對質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、整改、考核。
6.協(xié)助對質(zhì)量成本（含故障成本、鑒定成本、失敗成本）進行分析、統(tǒng)計。
7.協(xié)助對成本增加原因進行調(diào)查、分析、統(tǒng)計，并上報部門經(jīng)理。
8.為降低質(zhì)量成本提出合理化建議。
9.監(jiān)督員工按標(biāo)準的作業(yè)指導(dǎo)書操作，正確執(zhí)行檢驗標(biāo)準。需要時，對現(xiàn)場操作工與質(zhì)控點人員進行檢驗標(biāo)準培訓(xùn)。
10.監(jiān)督車間檢驗員對不合格品進行處理（標(biāo)識、隔離），并提出處置建議。
11.協(xié)助部門經(jīng)理對車間質(zhì)管員的質(zhì)量工作進行指導(dǎo)、監(jiān)督管理。
12.組織對存在不合格問題的庫存進料、自制件、成品的復(fù)檢，并監(jiān)督、檢查不合格品的處置結(jié)果，1個月內(nèi)未處置的不合格品上報部門經(jīng)理。
13.制訂年度質(zhì)量改善計劃，同時監(jiān)督各責(zé)任部門按計劃要求有效開展，并每月對項目執(zhí)行情況進行跟蹤考核。
14.負責(zé)外部質(zhì)量問題改進（質(zhì)量抱怨、質(zhì)量反饋）與顧客的協(xié)調(diào)、溝通，按客戶要求提交整改報告、驗證改進效果，并進行統(tǒng)計、考核、建立質(zhì)量檔案。擔(dān)當(dāng)質(zhì)量改進與其他部門的接口工作。
15.負責(zé)內(nèi)部質(zhì)量改進方面信息反饋的調(diào)查，向相關(guān)部門傳遞質(zhì)量反饋信息，并負責(zé)內(nèi)部質(zhì)量改進的跟蹤驗證。
16.對退貨品產(chǎn)品進行試驗/分析，統(tǒng)計PPM值,并對前三項主要缺陷立項提出責(zé)任部門、處置方法、索賠及后續(xù)改進的落實和跟蹤。
17.走訪顧客，對所供產(chǎn)品進行調(diào)查分析，以進一步采取措施提高產(chǎn)品質(zhì)量。
18.每月對廢品的鑒定、鑒磅、統(tǒng)計、分解考核、TOP3的改進及驗證。
19.準備每月質(zhì)量例會的相關(guān)資料（抱怨、廢品率、損失、退貨等）。
20.參與新產(chǎn)品開發(fā)的評審工作。
21.參與內(nèi)部體系審核和二、三審核的接待工作。