職位描述
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EDC減振器質量工程師崗位要求
1. 質量策劃與管理 (APQP/PPAP):
? 主導新減振器項目開發階段的質量策劃活動(APQP),確保質量目標、控制計劃、FMEA、檢驗標準等有效制定與實施。
? 負責減振器產品PPAP文件的準備、提交和批準,確保滿足客戶要求。
? 管理減振器產品的設計評審、過程評審和變更控制流程(ECN)。
2. 過程質量控制與改進:
? 建立、維護和優化減振器生產(包括焊接、裝配、注油、封口、測試等關鍵工序)的質量控制計劃、檢驗標準和作業指導書。
? 運用統計過程控制(SPC)、測量系統分析(MSA)等工具監控減振器關鍵特性的過程能力和穩定性。
? 領導并推動減振器生產過程的持續改進項目,應用8D、PDCA、DMAIC等方法論,降低不良率、減少浪費、提升過程能力。
3 客戶質量接口與問題解決:
? 作為主要質量接口,處理客戶(主機廠/Tier 1)關于減振器產品的質量反饋、投訴和退貨(RMA)。
? 快速響應客戶關切,主導應用8D等工具進行根本原因分析,制定并驗證糾正預防措施(CAPA),及時向客戶提交高質量的報告。
? 管理客戶審核(如VDA 6.3),確保順利通過并落實改進項。
5. 內部審核與體系維護:
? 策劃和執行內部質量體系審核及過程審核(特別是減振器相關過程),確保符合IATF 16949等標準要求。
? 參與管理評審,提供減振器產品質量績效報告和改進建議。
? 維護和持續改進質量管理體系在減振器業務單元的有效運行。
6. 質量數據分析與報告:
? 收集、分析減振器產品的質量數據(如PPM、報廢率、返工率、客戶投訴率、內部缺陷率等),識別趨勢和潛在風險。
? 定期編制和匯報減振器產品質量績效報告,向管理層提供決策支持。
7. 團隊協作與培訓:
? 與研發、工藝、生產、采購、銷售等跨部門團隊緊密合作,確保質量要求在產品全生命周期得到貫徹。
? 指導和培訓生產、檢驗等相關人員,提升團隊的質量意識和技能(特別是減振器專業知識)
任職要求
必備條件
1. 學歷與專業:
? 本科及以上學歷,機械工程、車輛工程、材料科學與工程、質量管理或相關理工科專業。
2. 工作經驗:
? 至少5年以上汽車零部件行業質量工程或質量管理相關工作經驗。
? 必須具備至少5年專注于汽車減振器產品的質量工程或質量管理實戰經驗(例如:雙筒減振器、單筒減振器、電控減振器CDC/MRC等),熟悉其設計原理、制造工藝、關鍵特性、失效模式和測試方法。
3. 核心知識與技能:
? 精通IATF 16949質量管理體系標準及核心工具: 熟練掌握APQP、PPAP、FMEA(DFMEA/PFMEA)、MSA、SPC、8D的實際應用,并有在減振器產品上成功應用的證明。
? 強大的問題解決能力: 精通根本原因分析方法(如5Why、魚骨圖、故障樹分析等)和糾正預防措施(CAPA)的制定與驗證。
? 過程控制與改進能力: 深刻理解減振器制造過程,具備建立控制計劃、實施SPC、推動過程改進(如精益生產、六西格瑪基礎)的能力。
? 客戶溝通與處理能力: 具備優秀的與客戶(尤其是主機廠)溝通和談判的能力,能有效處理客戶投訴和質量要求。
? 供應商質量管理經驗: 有管理減振器相關原材料和零部件供應商質量的經驗。
? 審核能力: 具備內部質量體系審核和過程審核的能力。
? 數據分析能力: 熟練運用Excel、Minitab或其他統計軟件進行數據分析。
? 項目管理能力: 能有效管理質量改進項目。
4. 語言能力:
? 良好的中文讀寫能力。
? 英語能力: 具備良好的英文讀寫能力(能閱讀和編寫英文技術文件、報告、郵件),聽說能力能滿足基本工作交流(根據公司實際需求可調整要求)。
優先條件 (加分項)
1. 具備減振器產品設計或工藝工程背景。
2. 熟悉汽車行業特定客戶(如大眾Formel Q、通用BIQS、福特Q1、豐田TPS相關要求等)的特殊質量要求。
3. 熟悉減振器相關的測試標準和方法(如耐久、示功、摩擦力、溫度特性等)。
4. 熟悉NVH基礎知識及其在減振器上的應用。
5. 六西格瑪綠帶或黑帶認證。
6. VDA 6.3過程審核員資質。
7. 有主導或參與減振器新產品開發項目(NPI)全過程的經驗。
8. 有團隊管理經驗。
能力素質要求
? 強烈的質量意識和客戶導向。
? 出色的分析判斷能力和邏輯思維能力。
? 優秀的溝通協調能力和跨部門協作精神。
? 積極主動,責任心強,抗壓能力強。
? 具備領導力和影響力,能推動跨部門質量改進。
? 注重細節,嚴謹務實。
? 持續學習和改進的熱情。
工作地點
地址:蘇州虎丘區蘇州蘇州高新區新亭路18號
