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【崗位描述】
一、生產計劃制定與管理：
1、需求分析與計劃編制：依據銷售訂單、市場預測及客戶需求，制定中長期生產計劃（如月度、季度計劃）和短期生產排程（如周計劃、日計劃）。明確各生產環節的產量目標、時間節點和資源需求，確保計劃的可行性與合理性；
2、計劃執行與跟蹤：下達生產指令至各生產部門，跟蹤計劃執行進度，定期（如每日、每周）召開生產協調會，及時掌握生產動態。分析計劃與實際生產的偏差，找出原因（如設備故障、人員短缺、物料延誤等），并制定調整方案，確保訂單按時交付；
3、產能平衡與優化：評估生產線、設備及人力的負荷情況，優化生產排程，避免產能浪費或過度負荷，提高設備利用率和生產效率；
4、針對產能瓶頸問題，協調相關部門（如生產、技術、設備）制定改善措施，提升整體產能。
二、物料計劃與庫存管理：
1、物料需求核算：根據生產計劃、產品 BOM（物料清單）及物料損耗率，精確計算各類物料的需求量、需求時間，編制物料采購計劃。確保物料供應與生產計劃匹配；
2、庫存監控與控制：定期盤點庫存，監控物料庫存水平、周轉率及呆滯料情況，建立庫存預警機制，及時處理異常庫存。優化庫存結構，制定合理的安全庫存標準，在保證生產連續性的前提下，降低庫存成本；
3、物料供應協調：與采購部門、供應商緊密溝通，跟蹤物料采購進度、到貨情況及質量檢驗結果，確保物料按時、按質、按量供應。處理物料短缺、超交、質量不合格等問題，協調解決供應糾紛，保障生產順利進行。
三、生產與供應鏈協調：
1、跨部門溝通協作：與生產部門協調生產排程的執行，解決生產過程中的物料、設備、人員等問題，確保生產任務達標。與市場部門對接訂單變更、交貨期調整等需求，評估對生產計劃的影響，制定應對方案并反饋。與倉儲部門協作，協調物料入庫、出庫、存儲等環節，確保物料收發準確、高效，庫存數據清晰；
2、異常處理與優化：及時響應生產中斷、物料延遲、設備故障等突發情況，制定應急措施。分析生產計劃執行、物料供應中的問題（如計劃準確率低、物料周轉率低等），提出流程優化建議，推動改進落地。
四、數據統計與報告：
1、數據收集與分析：收集生產計劃完成率、物料需求準確率、庫存周轉率、訂單交付及時率等關鍵數據，進行統計分析。識別數據背后的問題趨勢，為生產計劃調整、物料策略優化提供數據支持；
2、報告編制與匯報：定期（如周報、月報）編制生產計劃執行報告、物料供應報告、庫存分析報告等，向上級領導匯報生產運營狀況。提出改進建議和下一步工作計劃，為管理層決策提供參考。
五、流程優化與制度建設：
1、流程梳理與優化：參與 PMC 相關流程（如計劃編制、物料核算、庫存管理等）的梳理與優化，簡化冗余環節，提高工作效率和準確性。推動引入或優化生產計劃管理系統（如 ERP 系統中的 PMC 模塊），提升計劃與物料管理的數字化水平；
2、制度制定與執行：參與制定 PMC 相關的管理制度、操作規范（如生產計劃管理辦法、物料需求計劃制度、庫存控制規定等），并監督執行。組織相關培訓，確保團隊成員和跨部門協作人員理解并遵守制度流程。